案例一：某钢构厂废气处理项目

项目背景：

该钢构工程厂在喷油漆的过程 中发生过多包含的释放性无机化学有机物（VOCs）的的废水，如苯、甲苯、二甲苯等，对条件和职工正常致使比较严重的影响。为着出错地方环保节能方案并有所改善岗位条件，该厂决心颁布的废水加工处理业务。

废气成分来源：

的印刷废气具体主要来缘于喷涂时候，比如喷涂房间内的漆雾颗料物并且 蒸发的无机的溶剂。哪些的印刷废气中有苯、甲苯、二甲苯等蒸发性无机的化学有机物（VOCs），对人体细胞的健康和环境包括暗藏干扰。

处理工艺流程：

1. 废气收集与预处理：喷漆房内的废气通过密闭收集系统进入废气处理装置。废气在进入处理装置前会经过干式过滤、水帘柜等预处理装置，去除部分漆雾和水汽。
2. 吸附处理：预处理后的废气进入活性炭吸附塔，利用活性炭的吸附能力去除废气中的有机化合物。活性炭因其高比表面积和多孔结构，能够高效吸附废气中的有机溶剂分子。
3. 脱附与催化燃烧：当活性炭吸附饱和后，采用热空气对活性炭进行脱附再生。脱附出的高浓度有机废气进入催化燃烧装置进行氧化分解，生成二氧化碳和水蒸气，同时释放热能。催化燃烧法具有高效、无焰燃烧的特点，能够进一步降低污染物排放。
4. 排放处理：经过上述处理后的气体通过热交换器预热新鲜空气后排放，确保气体安全排放。同时，通过在线监测设备实时监控废气排放浓度，确保符合环保标准。

最终效果：

处置后的有机废气气物满足排放物口原则，很好改变了做漆屋内的氧气质的量，服务保障了員工正常。该处置策划方案不但限制了有危害的有机废气气物排放物口，还采用催化反应熔化装备引起的余热打火进气，升高了电力能源运用率。

案例二：某钢铁厂烧结烟气综合治理项目

项目背景：

该钢铁厂的企业公司本来的焙烧高炉煤气治疗策略已无非做到愈发严历的节能需要，十分是在二氧化的硫和顆粒物的直接排放标准调控上存在的最大差异。因为改变考核标准直接排放标准并响应的政府绿化壮大的倡议，该的企业公司启用了焙烧高炉煤气综上冶理内容。

废气成分来源：

有机有机废气治理常见来源自于烧结工艺步骤，还包括二氧化反应的硫（SO₂）、氮氧化反应的物（NOx）和顆粒物等。这有机有机废气治理对学习环境和人的身体健康生活制成造成 攻击。

处理工艺流程：

1. 布袋除尘：利用布袋除尘器对烧结烟气中的颗粒物进行过滤。布袋除尘器具有过滤效率高、对细微颗粒物捕捉能力强的特点，能够有效去除烧结烟气中绝大部分的颗粒物。
2. 脱硫处理：接着进入与活性焦或消石灰混合进行氧化反应的阶段。活性焦脱硫时，活性焦首先吸附烟气中的二氧化硫，然后在催化作用下将其氧化为三氧化硫，再与水反应生成硫酸。消石灰脱硫时，消石灰与烟气中的二氧化硫发生反应，生成亚硫酸钙，在有氧气存在的条件下进一步氧化为硫酸钙（石膏）。
3. 活性焦再生：当活性焦吸附饱和后，可以通过加热再生的方式，使吸附的硫分以高浓度二氧化硫气体的形式脱附出来，用于生产硫酸等产品。
4. 排放监测：处理后的洁净烟气通过烟囱排放，并安装在线监测系统实时监测排放指标，确保达到国家排放标准。

最终效果：

过程综合性污染治理后，该废钢材制造业企业煅烧烟尘中的二脱色硫溶液浓度幅宽上降底，大大的压低地区归定的绿色尾气排放出标。时候，小粒物的清掉效果好差异性，让尾气排放出气物更加的清洗，更有效解决了环镜质量水平。

案例三：某大型钢铁厂废气处理项目

项目背景：

该新型金属材料厂在烧结的工艺的工艺中引起的烟道气蕴含二硫化硫（SO₂）、氮硫化物（NOx）和顆粒物，那些比较严重有害物质对情况和人休稳定定义比较严重侵害。为了能够缩减比较严重有害物质排污并促进情况效率，该厂定进行有机废气治理治理 項目。

废气成分来源：

尾气核心来源地于烧结工艺法工序，有二阳极非金属氧化物硫（SO₂）、氮阳极非金属氧化物物（NOx）和颗粒剂物等。这种尾气是在烧结工艺法操作过程中致使染料复燃和原辅料不良反应而带来的。

处理工艺流程：

1. 电除尘：烧结烟气首先通过电除尘器去除粉尘。电除尘器利用高压静电场使得颗粒物带电并吸附在极板上，有效去除烟气中的粉尘。
2. 脱硫处理：然后烟气进入脱硫设施，采用干法或湿法脱硫技术。湿法脱硫时，烟气与含有石灰石浆液的吸收塔接触，SO₂与石灰石反应生成石膏，从而达到脱硫目的。
3. 脱硝处理：接着进行脱硝处理，可能采用选择性催化还原（SCR）技术。烟气在催化剂的作用下，以氨为还原剂将NOx还原为氮气和水蒸气。
4. 排放监测：最后，处理过的洁净烟气通过烟囱排放，并安装在线监测系统实时监测排放指标，确保达到国家排放标准。

最终效果：

操作后的烟道气达标政府排出标准单位，很好减轻了影响物排出，改善效果了生态环境性能。该操作预案既限制了二腐蚀硫和氮腐蚀物的排出，还根据电吸尘器很好去除了有颗粒状物，令排出气态更多洗涤。